离心铸造耐热钢管焊接时的注意事项

　　离心铸造耐热钢管主要指无缝钢管，与无缝钢管相对的是焊管，区别在于是否一次成型。零件主要指弯头和法兰等小零件。焊接工艺参数的控制焊接时应严格控制工艺参数，不允许超出规定范围。

 

　　垂直固定位置的横口焊接时热输入不允许小于20kJ/cm，否则应提高预热温度来进行补偿，以防止冷却速度过快。后热消氢处理焊后应立即进行消氢处理，温度为250～300℃，保温1h，如果焊后能及时进行热处理，可省去后热工艺，也能达到消氢的目的。

 

　　耐热钢是一种耐腐蚀的高合金钢。它有一个漂亮的表面，不需要镀色或油漆。因此，许多机械工厂通常不进行任何油漆处理来表明他们是耐热钢，而黑色材料(所谓黑色材料是普通钢的称呼)要进行防锈处理。

 

　　奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理，使组织稳定化，同时析出相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。

 

　　离心铸造耐热钢管焊接时的注意事项：

 

　　1、返修时热温度为350℃，其他工艺措施与正常焊接相同，只有做到上述这些基本要求，才能焊出满意的耐热管道焊缝。

 

　　2、耐热钢具有再热裂纹倾向，为了防止热处理过程中的再热裂纹漏检，建议无损探伤在热处理后进行，否则热处理后应进行30%的探伤抽查。

 

　　3、整个焊接过程尽量连续焊完，中断时应用石棉被包好缓冷。采用多层焊接，中间层温度不应低于预热温度。

 

　　4、焊接过程中，如焊缝需返修，对碳弧气刨后的淬硬层要打磨净，并进行着色检查，确认缺陷清除后方可进行补焊。

 

　　5、焊后X射线检测一定要在24h以后进行。