离心铸造耐热钢管使用时的注意事项

　　离心铸造耐热钢管是一种耐腐蚀的高合金钢。它有一个漂亮的表面，不需要镀色或油漆。因此，许多机械工厂通常不进行任何油漆处理来表明他们是耐热钢，而黑色材料(所谓黑色材料是普通钢的称呼)必须进行防锈处理。

 

　　耐热钢分为卷板、板材、型材、钢管和部件5种，最重要的是卷板和板。型材是由板制成的各种型材，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。钢管主要指无缝钢管，与无缝钢管相对的是焊管，区别在于是否一次成型。零件主要指弯头和法兰等小零件。

 

　　焊后热处理能消除焊接残余应力，改善焊缝组织和力学性能，并能降低接头的含氢量，是防止延迟裂纹的主要措施之一。热处理工艺为：自由升温到300℃后，以150~180℃/h的温升速度升到740℃±10℃，保温50min后，以150~200℃的速度降温，降至300℃后，自由降温。热处理方法为电加热法，加热宽度为坡口两侧100mm，保温层宽度为600mm，保温层厚度为100mm。

 

　　离心铸造耐热钢管使用时注意的事项有：

 

　　1、整个焊接过程尽量连续焊完，中断时应用石棉被包好缓冷。采用多层焊接，中间层温度不应低于预热温度。

 

　　2、焊后X射线检测一定要在24h以后进行。

 

　　3、耐热钢具有再热裂纹倾向，为了防止热处理过程中的再热裂纹漏检，建议无损探伤在热处理后进行，否则热处理后应进行30%的探伤抽查。

 

　　4、焊接过程中，如焊缝需返修，对碳弧气刨后的淬硬层必须*打磨净，并进行着色检查，确认缺陷*清除后方可进行补焊。返修时热温度为350℃，其他工艺措施与正常焊接相同，只有做到上述这些基本要求，才能焊出满意的耐热管道焊缝。