耐热钢铸件铸造厂所生产的耐热钢,是在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。
耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。
铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
调质:
操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。
目的:
1、改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;
2、减小淬火时的变形和开裂;3。获得良好的综合力学性能。
应用要点:
1、适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;
2、不仅可以作为各种较为重要结构的热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。