耐热钢铸件有砂眼是怎么回事？

　　耐热钢铸件铸造厂的铸件具有较好的耐高温性，但耐热钢铸件的使用温度还是受到了一定的限制，而限制这一温度的因素有很多，如果想要获得良好的运用效果，就要兼顾这些因素。

 

　　耐热钢铸件热处理工艺运用广泛，运用于生活的各个金属重工业领域。比如，汽车行业中的零部件，医疗行业中的金属类用品。为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

 

　　一方面是与耐热钢铸件的化学成本有关，主要表现在对耐热钢铸件的高温强度、抗氧化性能和抗腐蚀性能等三方面的影响，对应的，这些性能也对其使用温度产生了直接影响。

 

　　另一方面是铸件规格尺寸的影响，因为当耐热钢铸件在高温环境下工作的时候，得承受自身重量引起的变形，同时还得考虑尺寸与氧化速率之间的关系。

 

　　耐热钢铸件的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要性能的一种工艺方法。热处理的目的是显著提高钢的热学性能，发挥钢材的潜力，提高工件的使用性能和寿命。

 

　　温度和时间是耐热钢铸件成型的两大关键性要素，如果它们控制不当的话，也会对铸造产生不良影响，使得造型材料中的水分过多，或者是出现型砂和芯砂的透气性差、浇铸的速度过快等问题。

 

　　而耐热钢铸件上的砂眼则是因为型砂的强度不够，紧实度不够，浇铸速度太快造成的。如果能有效规避上述那些因素的话，生产的耐热钢铸件质量就会相应提高，市场的满意度也会相应加强。