热处理炉垫铁相关热处理的作用

　　热处理炉垫铁通过螺纹销轴安装固定的方式将该设备的每个组件组装起来，避免传统整体式钢枕垫铁维修不便的弊端，而且该设备均采用铸造和锻造及机械金加工组合起来，部件与部件之间采用螺纹销轴方式连接，环环相扣，组装灵活，在使用过程中，更换方便，对长期使用损坏的部件可随时更换，操作简单。

 

　　热处理炉垫铁对于导热性差、塑性差的工件，要求延长加热时间，否则会因加热速度过快导致温度应力过大，使工件产生加热缺陷。反之，对于导热性好、塑性好的工件，需要的加热时间就短，如果工件的加热界面较厚或体积过大，就不需要较长的加热时间，特别是其中的保温时间，能使工件表面与中点的温度趋于均匀，减小所产生的温度应力。

 

　　热处理：

 

　　1、淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

 

　　2、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

 

　　3、固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

 

　　4、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

 

　　5、时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

 

　　6、时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

 

　　7、退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。