耐热钢铸件的渗透检测有什么意义？

　　耐热钢铸件铸造厂的铸件具有较高的强度、韧性、塑性和良好的冷热成形性，还具有较好的抗氧化性和耐蚀性，可进行氮化处理，提高表面耐磨性。该钢不能通过热处理强化，一般在氮化后使用。该钢切削加工性能良好，多用于制造航空发动机燃油调节器中的衬套，活塞等重要零件。

 

　　耐热钢铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

 

　　根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以为保获得好的铸件。

 

　　液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上。

 

　　渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。

 

　　需要指出的是，渗透检测随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。