耐热钢铸件生产厂的熔炼与铸造工艺电弧炉+电渣重熔工艺熔炼。亦可采用其他先进方法熔炼。应用概况与特殊要求﹑已用于制造涡轮涡轴发动机上的喷嘴﹑衬套;燃油调节器上的同步活塞,计量活塞和活塞环等氮化件。
冷热成形性能良好。始锻、轧温度分别为1180℃和1120℃,终锻(轧)温度应高于900℃。随温度增高,金属性能会发生变化。同时,高温下随载荷作用时间的延长金属的性能也会发生变化。
例如,20#钢在450℃的短时抗拉强度为330MPa,但承受230MPa的应力,持续300h就发生断裂。如果应力减少到120MPa,持续10000h也发生断裂。所以,高温下金属材料的力学机械性能,不能简单根据常温短时应力-应变曲线来评价,要考虑温度和时间两个因素,研究温度、应力应变与时间的关系,根据性能随温度和时间而变的规律来合理使用材料。
耐热合金等耐热材料性能的有效方法,并利用这种方法已经开发出许多耐热钢、耐热合金。由于稀有元素产地的局限,以及稀有元素需求量增加,使耐热钢、耐热合金中的合金元素的供给不稳定导致价格波动较大。
耐热钢、耐热合金种类繁多,耐热钢铸件使用环境不同、要求的性能不同、可接受的价格也不同。例如,汽车发动机进气阀门的高温度至多只有500℃,所以采用的材料是马氏体耐热钢。Ni基合金对于汽车发动机进气阀门是功能过剩材料并且价格也过高。因此对耐热材料要区别使用。