热处理炉垫铁的冷处理操作办法

　　热处理炉垫铁在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。

 

　　热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却，以便迅速地经过475℃脆性温度范围。

 

　　耐热钢生产厂家操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

 

　　目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。

 

　　冷处理操作方法：

 

　　将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

 

　　目的：

 

　　1、使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳限度；

 

　　2、稳定钢的组织，以稳定钢件的形状和尺寸。

 

　　应用要点：

 

　　1、钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；

 

　　2、冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。