品牌 | 其他品牌 | 供货周期 | 一周 |
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主要用途 | 热处理料筐,料盘 | 应用领域 | 石油,地矿,包装/造纸/印刷,钢铁/金属,综合 |
热处理用的ZG40Cr25Ni20Si2料筐、井式炉吊具能用于高温环境,比如热处理井式炉炉里的料筐、夹具。工况温度较高,需要耐高温材料,还有吊装过程中的稳定性、承重能力等。料筐用来装载工件,所以吊具需要设计得便于操作,同时保护工件不受损。
ZG40Cr25Ni20Si2料筐的耐高温性能,具有抗氧化、耐腐蚀,延长使用寿命。结构设计可能要考虑轻量化,减少能耗,同时保证足够的强度和刚性,确保安全。便于维护、操作灵活、提高生产效率等特点。
热处理用ZG40Cr25Ni20Si2料筐井式炉吊具
ZG40Cr25Ni20Si2的化学成分中,铬含量较高,能提供良好的抗氧化性,镍和硅可能增强高温稳定性和抗腐蚀能力。
能在寻找适合高温环境的耐用吊具,或者希望提高生产效率,减少停机时间。
针对热处理用ZG40Cr25Ni20Si2料筐井式炉吊具的设计特点,其核心优势可归纳为以下几点:
1. 材料耐高温性与抗氧化性
- ZG40Cr25Ni20Si2材质特性:
该材料为高铬镍硅铸钢,含铬量≥25%、镍≈20%、硅≈2%,显著提升了抗高温氧化(HTA)和抗热腐蚀能力,可在800~1200℃高温环境下长期稳定工作,避免吊具表面氧化剥落或变形。
- 延长使用寿命:
相比普通碳钢或低合金钢吊具,其高温稳定性大幅提高,减少更换频率,降低维护成本。
2. 结构轻量化与高强度设计
- 模块化结构:
采用分体式或桁架式设计,通过优化受力分布实现轻量化(如镂空网格结构),同时保证吊装承载力(通常可达数吨级),兼顾节能与安全性。
- 热应力缓解:
吊具与井式炉内温度梯度适配,避免因热膨胀系数差异导致的开裂或变形。
3. 适应复杂工况的灵活性
- 兼容多种工件:
料筐设计可定制化(如分层、分区),适配不同尺寸工件的批量装载,提升热处理效率。
4. 操作便捷与智能化集成
- 自动化兼容性:
可集成电动葫芦、机器人臂或PLC控制系统,实现无人化吊装作业,降低人工干预误差。
- 快速装卸设计:
采用卡扣式或磁性锁紧机构,缩短料筐装炉/出炉时间,提高生产连续性。
5. 经济效益与环保优势
- 节能降耗:
轻量化设计与高效隔热减少炉内热量散失,降低能耗;耐高温性减少了因频繁维修导致的停工损失。
- 环保合规:
抗氧化涂层或无涂层设计减少高温废气排放,符合环保标准。
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典型应用场景
- 汽车零件:发动机部件、变速箱齿轮的高温渗碳/淬火;
ZG40Cr25Ni20Si2料筐井式炉吊具凭借其耐高温性、结构优化及智能化设计,在热处理领域显著提升了工艺稳定性、生产效率和设备寿命,尤其适合高附加值、长周期热处理工艺的工业场景。